榮德磁材噴涂設(shè)備歷經(jīng)五代革新：從2010年首代五軸機起步，逐步提升至2024年第五代省漆高速機，實現(xiàn)生產(chǎn)效率、上漆率、合格率大幅提升，能耗與油漆用量顯著降低，推動行業(yè)自動化與環(huán)保升級。

榮德機器人專業(yè)生產(chǎn)磁材環(huán)氧噴涂線，第五代高速省油漆噴涂機全流程智能生產(chǎn)，已經(jīng)全面實現(xiàn)了擺料、上料、供料、噴涂、烘烤、冷卻、翻面等工序全自動作業(yè)。采用第五代高速機，六面膜厚均勻性達(dá)±2μm，上漆率達(dá)80%，每盤僅需45秒；智能溫控的烘干爐，全自動在線翻面系統(tǒng)，再搭載轉(zhuǎn)件機械手臂，實現(xiàn)了磁材高度柔性化的自動生產(chǎn)；萬級無塵車間，配套恒溫恒濕結(jié)合廢氣處理系統(tǒng)，確保了噴涂質(zhì)量、車間環(huán)境安全和滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，7x24小時不間斷作業(yè)，實現(xiàn)高精度、高效率、低成本的一體化噴涂解決方案。

榮德第五代磁材高速噴涂生產(chǎn)線工序介紹：

靜電除塵工序

噴涂生產(chǎn)線前道工序里的自動靜電除塵，模擬人工除塵，吹除磁材表面浮灰，確保噴涂質(zhì)量。

自動噴涂工序

采用第五代高速機噴涂，過噴距離比傳統(tǒng)往復(fù)機減少60%，六面膜厚均勻性達(dá)±2μm，上漆率達(dá)80%，每盤僅需45秒，大幅降低生產(chǎn)成本！

自動烘干工序

磁材環(huán)氧噴涂線體烘干爐部分采用多區(qū)段獨立控溫設(shè)計，精心設(shè)計的特殊風(fēng)道與強力熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可滿足水性漆不同干燥階段的多溫度需求，能在爐內(nèi)形成穩(wěn)定、均勻的熱場環(huán)境，極大提升了涂層質(zhì)量和良品率，能耗節(jié)約35%。

自動翻面工序

該線體的全自動在線翻面系統(tǒng)，核心解決磁鋼在翻面過程中的無損、精準(zhǔn)與高效需求，確保了工件在翻面過程中保護已固化涂層，為后續(xù)噴涂提供了無可挑剔的基底，而實現(xiàn)高度柔性化的自動生產(chǎn)，是連接前后道工序、保障最終噴涂品質(zhì)與整體效率的關(guān)鍵智能裝備。

榮德機器人為磁材表面處理提供專業(yè)解決方案，磁材噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家，其所噴涂的磁材廣泛應(yīng)用于光伏發(fā)電、新能源汽車、人形機器人等多個關(guān)鍵領(lǐng)域。第五代環(huán)氧噴涂線具備高度自動化與精控工藝，涂層均勻強韌、覆蓋完整，同時顯著減少VOCs排放，滿足節(jié)能環(huán)保與可持續(xù)制造要求。

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  第五代磁材省油漆高速噴涂機

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  磁鐵噴涂設(shè)備

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  釹鐵硼自動擴散噴涂系統(tǒng)

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  釹鐵硼環(huán)氧自動噴涂設(shè)備

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  軟磁靜電噴粉生產(chǎn)線

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  水簾式磁材自動噴漆機